Akü Kabini, Demonte Kabin, Batarya kabini Tasarım ve Üretimi

Akü Kabini, Demonte Kabin, Batarya Kabini Tasarım ve Üretimi

Endüstriyel Çözümlerde Güvenli ve Özel Kabin İhtiyacı

İstanbul, Kocaeli ve çevre illerde enerji depolama ve güç yönetimi sektöründe artan ihtiyaçlar, akü kabini, demonte kabin ve batarya kabini tasarımı konusunda profesyonel çözümler sunan firmaların önemini artırıyor. Satın alma departmanlarının öncelikli olarak dikkat ettiği güvenlik, dayanıklılık, maliyet optimizasyonu ve hızlı teslimat faktörleri, doğru üretici ile çalışmayı stratejik hale getiriyor.

Tasarım Odaklı Yaklaşım

Her projede olduğu gibi, akü kabini ve batarya kabini üretiminde tasarım süreci ilk adımdır.

  • Projeye özel ihtiyaçların analizi yapılır.

  • Kullanım alanına göre kabin ölçüleri, havalandırma sistemleri, izolasyon ve güvenlik detayları belirlenir.

  • Modern CAD yazılımları ile üç boyutlu tasarım hazırlanarak müşteriye onay sürecinde görselleştirilmiş çözümler sunulur.

  • Tasarım aşamasında, kabinlerin kolay montaj, uzun ömürlü kullanım ve güvenlik standartlarına uygunluk kriterleri ön planda tutulur.

Bu aşamada müşteri sadece hazır ürün değil, aynı zamanda kendi fikir ve ihtiyaçlarının gerçeğe dönüşeceğini görür.

İmalat Süreci

İstanbul ve Kocaeli merkezli üretim tesislerinde, yüksek hassasiyetli lazer kesim, CNC abkant büküm, kaynak ve elektrostatik boya gibi modern üretim teknikleri kullanılır.

  • Akü kabinleri: Alev geciktirici kaplamalar ve IP koruma sınıflarına uygun tasarlanır.

  • Demonte kabinler: Kolay taşınabilir ve hızlı montaj yapılabilir şekilde imal edilir.

  • Batarya kabinleri: Sıcaklık kontrolü, yangın güvenliği ve kablolama kolaylığı sağlanacak şekilde üretilir.

Üretimde kullanılan malzemeler, genellikle ST37 çelik, galvaniz sac, paslanmaz çelik ve DKP sac olup, her biri farklı sektörlere ve ihtiyaçlara göre özelleştirilebilir.

Üretim Aşamalarının Detayları

  • Kesim ve Şekillendirme: Lazer kesim ile hassas ölçülerde parçalar hazırlanır.

  • Kaynak ve Montaj: Demonte kabinlerde modüler birleşim parçaları kullanılır.

  • Yüzey İşlemleri: Elektrostatik boya ve galvanizleme ile korozyon direnci artırılır.

  • Test ve Kalite Kontrol: IP sınıfı, darbe dayanımı ve güvenlik testleri yapılır.

İstanbul, Kocaeli ve Çevre İllerin Önemi

Bölgesel üretim ve hızlı teslimat avantajı için coğrafi konum kritik rol oynar.

İstanbul İlçeleri

  • Tuzla, Pendik, Kartal: Sanayi bölgelerinde lojistik kolaylığı sağlar.

  • Başakşehir, İkitelli OSB: Büyük ölçekli endüstriyel projelerin merkezi.

Kocaeli İlçeleri

  • Gebze, Çayırova, Dilovası: Türkiye’nin en büyük organize sanayi bölgelerine ev sahipliği yapar.

  • İzmit, Kartepe: Enerji, otomotiv ve ağır sanayi yatırımları ile kabin çözümlerine yüksek talep yaratır.

Çevre İller

  • Sakarya: Enerji depolama projeleri için kritik bölge.

  • Yalova: Denizcilik ve enerji altyapı projelerinde kabin ihtiyacı yüksek.

  • Bursa: Otomotiv sektörü için akü ve batarya kabini talebinin yoğun olduğu merkez.

 

Diğer Ürünler

Bizimle İletişime Geçin

Kiosk, totem, atm gibi endüstriyel cihazların tasarımı iş modelinize uygun. rekabetçi maliyetler ile ortaya çıkarmak için birlikte çalışabiliriz.