Çelik konstrüksiyon fabrika yapımı, üretim tesislerinin taşıyıcı sistemlerinin çelik yapı elemanları kullanılarak oluşturulması sürecidir.
Fabrika binalarında geniş üretim alanları, yüksek tavanlar, büyük kapılar, vinç sistemleri, teknik platformlar ve makine ekipmanları gibi farklı ihtiyaçlar bulunabilir. Bu nedenle fabrika projesinin yalnızca binanın dış ölçülerine göre değil, üretim faaliyetlerine göre planlanması gerekir.
Bir çelik fabrika projesinde genel olarak;
gibi farklı sistemler bir arada kullanılabilir.
Fabrika, uzun yıllar kullanılmak üzere planlanan bir endüstriyel yapıdır. Bu nedenle üretim başlamadan önce ihtiyaçların doğru şekilde belirlenmesi gerekir.
Projelendirme aşamasında şu unsurlar değerlendirilir:
Örneğin ağır makinelerin kullanılacağı bir üretim tesisinin ihtiyaçları ile yalnızca ürün depolamak amacıyla kullanılacak bir fabrikanın ihtiyaçları aynı değildir.
Bir çelik konstrüksiyon fabrika projesi genel olarak birkaç temel aşamadan oluşur.
İlk aşamada fabrikanın hangi sektörde faaliyet göstereceği ve üretim sürecinin nasıl gerçekleşeceği belirlenir.
Üretim hattının uzunluğu, makine yerleşimi, malzeme giriş-çıkışları ve depolama alanları gibi detaylar bu aşamada değerlendirilir.
Yapının genel tasarımı oluşturulur.
Bu aşamada mimari tasarımın yanında taşıyıcı sistem, yükler ve diğer mühendislik gereksinimleri değerlendirilir.
Çelik taşıyıcı sistemin güvenli şekilde tasarlanabilmesi için gerekli mühendislik hesapları yapılır.
Kar, rüzgar, yapı ağırlığı, ekipman ve diğer proje yükleri dikkate alınır.
Onaylanan projelere göre çelik yapı elemanlarının üretimine geçilir.
İmalat kapsamında;
gibi üretim süreçleri uygulanabilir.
Üretilen parçalar montaj planına uygun şekilde sahaya gönderilir.
Parçaların doğru şekilde etiketlenmesi ve sevk sırasının planlanması montaj sürecinin daha düzenli ilerlemesini sağlar.
Çelik kolon, kiriş ve diğer taşıyıcı elemanlar sahada birleştirilir.
Ardından çatı ve cephe sistemleri gibi tamamlayıcı uygulamalara geçilebilir.
Üretim tesislerinde alanın mümkün olduğunca verimli kullanılması gerekir.
Kolonların üretim alanındaki hareketi engellememesi; makinelerin, forkliftlerin, vinçlerin ve diğer ekipmanların rahat şekilde çalışabilmesi açısından önemlidir.
Bu nedenle geniş açıklıklı çelik yapılar, özellikle endüstriyel fabrika projelerinde tercih edilen çözümler arasında yer alır.
Fabrikanın kullanım amacına göre açıklıklar ve kolon aralıkları proje aşamasında belirlenir.
Bazı üretim tesislerinde ağır malzemelerin taşınması için köprülü vinç veya benzeri kaldırma sistemleri kullanılabilir.
Bu durumda vinç sisteminin oluşturacağı yükler taşıyıcı sistem tasarımında dikkate alınmalıdır.
Vinç bulunan fabrikalarda;
gibi ilave yapısal elemanlara ihtiyaç duyulabilir.
Bu nedenle vinç sistemi, fabrika projesinin sonradan eklenecek bir unsuru olarak değil, mümkün olduğunca projenin başlangıcında değerlendirilmesi gereken bir ihtiyaç olarak ele alınmalıdır.
Üretim tesislerinde yalnızca yatay alan değil, düşey alan da verimli şekilde kullanılabilir.
Bu amaçla çelik platformlar ve mezzanine kat uygulamaları kullanılabilir.
Örneğin;
için farklı çelik platform çözümleri geliştirilebilir.
Bu uygulamalar, mevcut fabrikanın kullanım alanının daha verimli değerlendirilmesine yardımcı olabilir.
Bir fabrikanın tamamlanması yalnızca ana taşıyıcı çelik konstrüksiyonun üretilmesiyle bitmez.
Üretim tesislerinde çok sayıda projeye özel metal parça kullanılabilir.
Bunlar arasında;
bulunabilir.
Özellikle üretim hattında kullanılan makineler standart ölçülerde olmadığında, bu parçaların projeye özel tasarlanıp üretilmesi gerekir.
Fabrika ve üretim tesisi projelerinde birçok metal parçanın farklı geometrilere ve ölçülere sahip olması gerekir.
Bu noktada;
Lazer kesim:
Sac levhaların projeye uygun hassas ölçülerde kesilmesini sağlar.
Abkant büküm:
Kesilen sacların istenilen açı ve ölçülerde şekillendirilmesini sağlar.
Kaynaklı imalat:
Kesilen ve bükülen parçaların birleştirilerek komple ürün veya konstrüksiyon haline getirilmesini sağlar.
Bu üretim yöntemleri birlikte kullanılarak farklı sektörlerde kullanılan özel metal ürünler üretilebilir.
Bazı fabrika projelerinde yalnızca tek bir ürün değil, aynı parçadan onlarca veya yüzlerce adet üretmek gerekebilir.
Örneğin yeni bir üretim tesisinde kullanılacak:
gibi ürünlerin belirli aralıklarla tekrar üretilmesi gerekebilir.
Bu noktada prototip üretiminden seri üretime geçebilen metal imalat firmaları, endüstriyel projelerde önemli bir tedarikçi haline gelir.
Çelik konstrüksiyon fabrika projelerinde yalnızca büyük taşıyıcı sistemlerin üretim kapasitesine bakmak yeterli değildir.
Özellikle fabrika içerisinde kullanılacak özel metal ürünler için üreticinin;
önemlidir.
Bu özellikler, özellikle ana yüklenici veya fabrika ekipmanı üreticisinin farklı tedarikçileri koordine ettiği projelerde avantaj sağlayabilir.
Metasel, bir fabrikanın temel çelik konstrüksiyonunu veya tüm inşaat sürecini üstlenen bir yapı firması olarak değil; proje içerisinde ihtiyaç duyulan özel metal ürünlerin tasarım ve üretiminde çözüm ortağı olarak değerlendirilebilir.
Özellikle;
gibi ihtiyaçlarda projeye dahil olabilir.
Bu yaklaşım, çelik konstrüksiyon firmaları, makine üreticileri, fabrika ekipmanı üreticileri ve endüstriyel tesislerin satın alma ekipleri açısından Metasel'i tamamlayıcı bir üretim partneri konumuna getirir.
Çelik konstrüksiyon fabrika yapımı, yalnızca çelik kolon ve kirişlerin bir araya getirilmesinden oluşmayan, mimari tasarımdan statik hesaplara, çelik imalattan montaja kadar birçok aşamayı kapsayan kapsamlı bir süreçtir.
Başarılı bir fabrika projesinde taşıyıcı sistem kadar üretim hattının ihtiyaçları, makine yerleşimi, vinç sistemleri, platformlar, teknik alanlar ve projeye özel metal ürünler de dikkate alınmalıdır.
Özellikle endüstriyel tesislerde özel metal imalat, kabin, şase, muhafaza ve sac parça üretimi projenin tamamlayıcı parçalarından biri olabilir.